1. Висока тачност позиционирања
Кретањелинеарни водич за котрљањеостварује се котрљањем челичних куглица, отпор трења вођице је мали, разлика између динамичког и статичког отпора трења је мала, а пузање се не дешава лако при малим брзинама. Висока тачност понављања позиционирања, погодна за покретне делове са честим покретањем или обртањем. Тачност позиционирања машине алатке може се подесити на ултрамикронски ниво. Истовремено, према потребама, преднапрезање се на одговарајући начин повећава како би се осигурало да челична куглица не клизи, да се оствари глатко кретање и да се смање ударци и вибрације кретања.
2. Мање хабања
Код подмазивања флуидом површине клизне вођице, због плутања уљног филма, грешка у тачности кретања је неизбежна. У већини случајева, подмазивање флуидом је ограничено на гранично подручје и директно трење изазвано контактом метала се не може избећи. Код овог трења, велика количина енергије се губи као губитак трења. Напротив, због мале потрошње енергије трења контакта котрљања, губитак трења површине котрљања се такође сходно томе смањује, тако да се систем линеарног вођења котрљања може одржавати у стању високе прецизности дуже време. Истовремено, пошто се уље за подмазивање ретко користи, веома је лако пројектовати и одржавати систем подмазивања машине алатке.
3. Прилагодите се кретању великом брзином и значајно смањите снагу погона
Због малог отпора трења машинских алата које користе котрљајуће линеарне водилице, потребан извор енергије и механизам за пренос снаге могу се минијатуризовати, обртни момент је значајно смањен, а снага потребна машини је смањена за 80%. Ефекат уштеде енергије је очигледан. Може се остварити кретање машине великом брзином и побољшати ефикасност рада машине за 20~30%.
4. Јака носивост
Линеарна вођица која се котрља има добре перформансе носивости и може да поднесе силе и моменте оптерећења у различитим правцима, као што су силе лежаја у смеру горе, доле, лево и десно, као и моменте трзаја, моменте тресења и моменте њихања. Стога има добру прилагодљивост оптерећењу. Одговарајуће претходно оптерећење у пројектовању и производњи може повећати пригушење како би се побољшала отпорност на вибрације и елиминисале вибрације високе фреквенције. Међутим, бочно оптерећење које клизна вођица може да поднесе у смеру паралелном са контактном површином је мало, што може лако проузроковати лошу тачност рада машине алатке.
5. Лако се склапа и заменљиво
Традиционална клизна вођица мора се стругати по површини вођице, што је мукотрпно и дуготрајно, а када је тачност машине лоша, мора се поново стругати. Вођице за ваљање су заменљиве, све док се замени клизач или вођица или цела вођица за ваљање, машина може повратити високу прецизност.
Као што је горе поменуто, пошто се релативно кретање куглица између вођице и клизача котрља, губитак трења се може смањити. Обично је коефицијент трења котрљања око 2% коефицијента трења клизања, тако да је механизам преноса који користи вођицу котрљања далеко бољи од традиционалне клизне вођице.
For more detailed product information, please email us at amanda@KGG-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Време објаве: 23. фебруар 2023.